Ev > Məhsullar > Döküm Emalı > Döküm işlənmiş hissələri > Maqnezium ərintisi tökmə emal hissələri
Maqnezium ərintisi tökmə emal hissələri
  • Maqnezium ərintisi tökmə emal hissələriMaqnezium ərintisi tökmə emal hissələri
  • Maqnezium ərintisi tökmə emal hissələriMaqnezium ərintisi tökmə emal hissələri

Maqnezium ərintisi tökmə emal hissələri

Peşəkar istehsalçı olaraq sizə Maqnezium Alaşımlı Döküm Emalı Parçaları təqdim etmək istərdik. Maqnezium ərintisi tökmə emalı, ərinmiş maqnezium ərintisinin yüksək təzyiq altında qəlib boşluğuna vurulduğu kalıplama üsulundan istifadə edərək hissələrin və komponentlərin istehsalını əhatə edir. Bu proses əla ölçü dəqiqliyi və səthi bitirmə ilə yüngül, yüksək güclü hissələrin yaradılması ilə məşhurdur.

Sorğu göndərin

Məhsul təsviri

Peşəkar istehsalçı olaraq sizə Maqnezium Alaşımlı Döküm Emalı Parçaları təqdim etmək istərdik. Maqnezium ərintisi tökmə emalında iştirak edən addımların icmalı:

Kalıbın dizaynı və istehsalı: Proses qəlib və ya alət kimi tanınan kalıbın dizaynı və istehsalı ilə başlayır. Kalıp adətən yüksək keyfiyyətli poladdan hazırlanır və istədiyiniz hissənin spesifikasiyasına uyğun olaraq dəqiq işlənir.

Maqnezium ərintisinin əridilməsi və hazırlanması: Maqnezium ərintisi külçələri sobada idarə olunan temperaturda əridilir. Son hissə üçün tələb olunan xüsusi mexaniki xüsusiyyətlərə və xüsusiyyətlərə nail olmaq üçün müxtəlif ərinti kompozisiyalarından istifadə edilə bilər.

Enjeksiyon: Ərinmiş maqnezium ərintisi istənilən temperatura və konsistensiyaya çatdıqdan sonra hidravlik və ya mexaniki presdən istifadə edərək yüksək təzyiq altında kalıp boşluğuna vurulur. Təzyiq qəlib boşluğunu tamamilə doldurmağa kömək edir, son hissənin yüksək sıxlığa və minimal məsaməliyə malik olmasını təmin edir.


Dökümün üstünlükləri

1> Elektromaqnit müdaxiləsini (EMI), radiotezlik müdaxiləsini (RFI) qoruyur və həmçinin dövrələr üçün elektrik torpaqlaması kimi xidmət edə bilər.

2> İstehsal sürəti - Kalıp tökmə prosesi yüksək səviyyədə avtomatlaşdırılmışdır. İstehsalı sürətləndirmək üçün çox boşluqlu qəliblərdən də istifadə edilə bilər.

3> Uzun qəlib ömrü - Bir qəlib 100,000 - 200,000 eyni kalıp tökmə istehsal edə bilər.

4> Ölçü dəqiqliyi - Ölçü dözümlülükləri qəlib tərəfindən idarə olunur, buna görə təkrarlanma emaldan daha yüksəkdir.

5> Xərclərə qənaət - Geniş miqyaslı istehsal üçün uyğun olan səmərəli və qənaətcil proses.

6> Güc - İstiliyə davamlı və aşınmaya davamlı hissələr istehsal edir.

7> Yaxşı parıldadıcı - Kalıp tökmə səthi hamar və ya teksturalı ola bilər, asan elektrolizlə və ya toz spreyi ola bilər.



Qaynar Teqlər: Maqnezium ərintisi tökmə emal hissələri, Çin, istehsalçı, təchizatçı, zavod, topdansatış, xüsusi, pulsuz nümunə, anbarda
Əlaqədar Kateqoriya
Sorğu göndərin
Sorğunuzu aşağıdakı formada verməkdən çekinmeyin. 24 saat ərzində sizə cavab verəcəyik.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept